Principiul tehnic și principiul de lucru al deshidratorului nămolului

Principiul tehnic

1. Noua tehnologie de separare: Combinația organică de presiune spirală și inel static și static a format o nouă tehnologie de separare care integrează concentrația și deshidratarea, adăugând o alegere avansată de modul de deshidratare pentru domeniul tratamentului de canalizare a protecției mediului în China.

 Funcționarea cu viteză mică a arborelui spirală principală (3-5 rpm) reduce uzura mecanică a echipamentului și prelungește durata de viață a echipamentului. Consumul principal de energie a mașinii≦1,1kW/oră, economie de energie unică de 50.000 grade/an.

3. Dublați capacitatea de procesare: a doua deshidratoare de generație are de două ori capacitatea de procesare a deshidratorului de primă generație. O unitate de 303 poate rezolva volumul nămolului generat de 10.000 tone de canalizare (120-150 tone) și poate proiecta un proces de deshidratare profundă a nămolului până la 50-40%, iar un singur set de procese poate rezolva capacitatea de tratare a canalizării de 1-30.000 tone.

4. Primul din China: Regulatorul de presiune adoptă ajustarea automată elastică, care echilibrează în mod natural creșterea presiunii în nămolul din secțiunea de deshidratare și asigură mai eficient durata de viață a plăcii de inel dinamice și statice.

5. Protecție ecologică verde: întreaga mașină este sigilată și poate fi observată direct, coaja este convenabilă de dezasamblare și asamblare, fără scurgeri de canalizare, fără poluare secundară, zgomot≦45 de decibeli, astfel încât mediul nămolului să fie o producție frumoasă și civilizată.

Mașină de deshidratare a nămolului de tip inel fără gaură de filtru de filtru de filtru și alte elemente de blocare: funcționare sigură și simplă, în funcție de perioada de funcționare a clientului. Combinat cu sistemul de control automat, programul poate fi setat pentru a obține automat nesupravegheat (ar trebui să aibă o cantitate considerabilă de nămol).

Cum funcționează editați

1, Mașină de deshidratare a nămolului de plăci și cadru: într -o stare închisă, nămolul condus de pompa de înaltă presiune este stoarsă prin placă și cadru, astfel încât apa din nămol să fie descărcată prin cârpa de filtru pentru a atinge scopul deshidratării.

2, Mașină de deshidratare a nămolului cu centură: de către centura de filtru cu două filtru cu două și inferioare, care antrenează stratul de nămol, dintr-o serie de aranjament regulat al cilindrului cu role într-o formă S, bazându-se pe tensiunea centurii de filtrare în sine pentru a forma presa și forța de forfecare a stratului de nămol, stratul de nămol în apă în capilar, storsul de apă capilar, s-a strecurat, astfel încât să se realizeze dehidration de nămol.

3, Mașină de deshidratare a nămolului centrifugal: prin transfer și cu un arbore gol al transportorului în spirală, nămolul este introdus în tambur de arborele gol, sub forța centrifugă generată de rotația de mare viteză, producția este aruncată în cavitatea tamburului. Datorită gravitației specifice diferite, se formează o separare solid-lichid. Nămolul este transportat la capătul conului tamburului sub împingerea transportorului cu șuruburi și descărcat continuu din ieșire. Lichidul din stratul inelului lichid este evacuat de „revărsare” continuă de la gura neagră la exteriorul tamburului prin gravitație.

4, Mașină de deshidratare a nămolului stivuit: Prin inelul fix, stratul cu inel plutitor suprapus unul pe celălalt, arborele spirală prin care formarea filtrului principal. Nămolul este complet deshidratat prin concentrația de gravitație și prin presiunea internă formată de placa de presiune din spate în timpul procesului de propulsie. Filtratul este descărcat din golul filtrului format de inelul fix și inelul mobil, iar tortul de noroi este descărcat de la capătul părții de deshidratare.